Dịch vụ mài và đánh bóng sàn bê tông chuyên nghiệp - giá rẻ- uy tín

Dịch vụ mài & đánh bóng sàn bê tông chuyên nghiệp Hải Phòng

Trong các nhà máy, nhà xưởng, kho hàng, trung tâm logistics và công trình công nghiệp hiện nay, sàn bê tông mài và đánh bóng ngày càng được lựa chọn thay thế cho nhiều loại vật liệu hoàn thiện sàn truyền thống.

Thay vì phủ thêm một lớp vật liệu lên bề mặt, phương pháp mài và đánh bóng sàn bê tông sử dụng hệ thống máy mài công nghiệp kết hợp đĩa mài kim cương, hóa chất tăng cứng và các bước đánh bóng chuyên dụng để xử lý trực tiếp nền bê tông hiện hữu.

Sau khi hoàn thiện, bề mặt sàn trở nên phẳng hơn, cứng chắc, sáng bóng, hạn chế phát sinh bụi và đặc biệt dễ vệ sinh trong quá trình sử dụng.

Công ty TNHH Dịch Vụ Công Nghiệp Đông Phương cung cấp dịch vụ mài và đánh bóng sàn bê tông cho nhà máy, nhà xưởng, kho hàng và các công trình công nghiệp tại Hải Phòng, Quảng Ninh, Hải Dương, Bắc Ninh và các tỉnh phía Bắc.

Hotline tư vấn – khảo sát: 0989.551.262


1. Mài và đánh bóng sàn bê tông tại Hải Phòng

Mài sàn bê tông là quá trình sử dụng máy mài sàn công nghiệp gắn các đầu mài kim cương có độ nhám khác nhau để xử lý lớp bề mặt bê tông.

Tùy theo tình trạng nền và yêu cầu hoàn thiện, quá trình mài có thể thực hiện từ mài phá, mài tạo phẳng, mài lộ cát, mài lộ đá cho đến mài tinh.

Sau quá trình mài, sàn tiếp tục được xử lý bằng hóa chất tăng cứng và các cấp độ đĩa mài nhựa hoặc pad đánh bóng để tạo độ bóng mong muốn.

Quá trình này được gọi chung là mài và đánh bóng sàn bê tông.

Khác với sơn epoxy hoặc các hệ phủ bề mặt, sàn bê tông đánh bóng tận dụng chính kết cấu bê tông hiện hữu để tạo thành bề mặt hoàn thiện.

Điều này giúp giảm tình trạng bong tróc lớp phủ trong quá trình sử dụng và phù hợp với nhiều khu vực có mật độ di chuyển cao.


2. Vì sao nhà máy, nhà xưởng tại Hải Phòng nên mài và đánh bóng sàn bê tông?

Sàn nhà xưởng là khu vực thường xuyên chịu tác động từ người đi lại, xe đẩy hàng, xe nâng và máy móc sản xuất.

Nếu bề mặt bê tông không được xử lý tốt, sau một thời gian sử dụng có thể xuất hiện các hiện tượng như:

  • Bề mặt phát sinh bụi xi măng.
  • Sàn bị nhám, khó vệ sinh.
  • Nền không bằng phẳng.
  • Xuất hiện vết xước, vết bánh xe.
  • Bề mặt bê tông bị xuống cấp.
  • Nền mất thẩm mỹ.
  • Chi phí vệ sinh và bảo trì tăng.

Thi công mài và đánh bóng sàn bê tông công nghiệp giúp cải thiện đáng kể những vấn đề trên.

Tăng độ cứng cho bề mặt sàn

Sau khi mài, bề mặt có thể được xử lý bằng hóa chất tăng cứng bê tông.

Hóa chất thẩm thấu vào cấu trúc mao dẫn của nền, hỗ trợ làm đặc bề mặt bê tông và tăng khả năng chịu mài mòn.

Hạn chế bụi sàn bê tông

Bê tông thông thường có thể phát sinh bụi trong quá trình sử dụng, đặc biệt tại những khu vực có mật độ xe nâng và người di chuyển lớn.

Mài kết hợp tăng cứng và đánh bóng giúp bề mặt được xử lý kín, nhẵn hơn và giảm hiện tượng phát sinh bụi.

Dễ vệ sinh và bảo trì

Sàn sau khi đánh bóng có bề mặt nhẵn hơn nền bê tông thông thường.

Nhờ đó, việc sử dụng máy chà sàn, máy hút bụi hoặc vệ sinh duy trì hàng ngày thuận tiện hơn.

Đây là ưu điểm đặc biệt quan trọng đối với:

  • Nhà máy sản xuất.
  • Kho hàng.
  • Trung tâm logistics.
  • Nhà xưởng điện tử.
  • Nhà máy cơ khí.
  • Nhà máy phụ trợ.
  • Khu vực đóng gói.
  • Hành lang sản xuất.

Tăng tính thẩm mỹ cho nhà xưởng

Sau khi được mài và đánh bóng đúng kỹ thuật, bề mặt bê tông có thể tạo hiệu ứng sáng bóng tự nhiên.

Tùy phương án thi công, khách hàng có thể lựa chọn:

  • Mài lộ cát.
  • Mài lộ đá nhẹ.
  • Mài lộ đá.
  • Bóng mờ.
  • Bóng vừa.
  • Bóng cao.

Các mức hoàn thiện khác nhau tạo nên phong cách riêng cho từng công trình.


3. Các cấp độ mài sàn bê tông phổ biến tại dự án

Không phải tất cả công trình đều sử dụng cùng một phương pháp mài.

Tùy chất lượng nền bê tông, yêu cầu của chủ đầu tư và mục đích sử dụng, Đông Phương sẽ tư vấn phương án phù hợp.

Mài sàn bê tông không lộ đá

Đây là phương án xử lý tương đối nhẹ trên bề mặt.

Máy mài chủ yếu loại bỏ lớp xi măng yếu, làm phẳng và làm sạch nền trước khi thực hiện các công đoạn tăng cứng và đánh bóng.

Phương án này phù hợp với các công trình không yêu cầu hiệu ứng đá trang trí.

Mài sàn bê tông lộ cát

Máy mài đi sâu hơn vào bề mặt để làm lộ lớp cát nhỏ trong bê tông.

Sau khi đánh bóng, bề mặt có hiệu ứng tự nhiên, đồng đều và hiện đại.

Mài sàn bê tông lộ đá

Đây là phương án mài sâu hơn để làm lộ phần cốt liệu đá trong bê tông.

Sau nhiều bước mài và đánh bóng, phần đá lộ ra tạo thành họa tiết tự nhiên trên bề mặt.

Loại sàn này thường được sử dụng tại:

  • Showroom.
  • Trung tâm thương mại.
  • Văn phòng.
  • Nhà hàng.
  • Khu vực sảnh.
  • Nhà máy có yêu cầu cao về thẩm mỹ.

Mài tạo nhám trước khi sơn sàn

Ngoài đánh bóng bê tông, máy mài công nghiệp còn được sử dụng để tạo nhám bề mặt trước khi thi công:

  • Sơn epoxy.
  • Sơn PU.
  • Sơn chống thấm.
  • Lớp phủ công nghiệp.
  • Vật liệu sửa chữa bề mặt.

Mài tạo nhám giúp loại bỏ lớp bề mặt yếu và tạo điều kiện tăng khả năng liên kết giữa nền bê tông với lớp vật liệu hoàn thiện phía trên.


4. Quy trình mài và đánh bóng sàn bê tông tại Đông Phương

Chất lượng sàn bê tông đánh bóng phụ thuộc rất lớn vào thiết bị, đầu mài, kỹ thuật vận hành và quy trình thi công.

Tại Đông Phương, quy trình sẽ được điều chỉnh theo tình trạng thực tế của từng công trình.

Một quy trình điển hình gồm các bước sau:

Bước 1: Khảo sát bề mặt sàn bê tông

Kỹ thuật viên kiểm tra:

  • Độ cứng nền.
  • Độ phẳng.
  • Tình trạng nứt.
  • Các khu vực bong yếu.
  • Dầu mỡ trên sàn.
  • Sơn hoặc lớp phủ cũ.
  • Cao độ sàn.
  • Yêu cầu về độ bóng.
  • Mức độ lộ cát hoặc lộ đá.

Đây là bước quan trọng để lựa chọn máy, đầu mài và quy trình phù hợp.

Bước 2: Vệ sinh và xử lý mặt bằng

Các vật cản trên bề mặt được di chuyển hoặc khoanh vùng.

Rác, bụi, vật liệu thừa và các chất bám trên bề mặt được xử lý trước khi đưa máy mài vào thi công.

Bước 3: Mài phá bằng đầu mài kim cương

Tùy tình trạng nền, có thể sử dụng đầu mài kim cương cấp độ phù hợp để:

  • Loại bỏ lớp bê tông yếu.
  • Xử lý phần gồ ghề.
  • Mài phẳng bề mặt.
  • Loại bỏ lớp bám dính cũ.
  • Tạo độ đồng đều.

Đây là bước ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng và vẻ đẹp của sàn sau khi hoàn thiện.

Bước 4: Mài tinh theo nhiều cấp độ

Sau bước mài phá, sàn tiếp tục được mài bằng các cấp độ hạt mịn hơn.

Ví dụ, tùy phương án có thể sử dụng lần lượt các cấp:

50# → 100# → 200#

Việc chuyển cấp độ mài giúp xóa dần các vết xước lớn của bước trước và làm cho bề mặt ngày càng mịn hơn.

Bước 5: Xử lý hóa chất tăng cứng bê tông

Hóa chất tăng cứng được phủ đều trên bề mặt theo định mức và yêu cầu kỹ thuật.

Hóa chất cần đủ thời gian thẩm thấu trước khi tiếp tục các bước đánh bóng.

Công đoạn này hỗ trợ:

  • Làm cứng bề mặt.
  • Giảm phát sinh bụi.
  • Tăng khả năng chịu mài mòn.
  • Hỗ trợ quá trình đánh bóng.

Bước 6: Tiếp tục mài và đánh bóng

Sau khi hóa chất tăng cứng đạt yêu cầu, sàn tiếp tục được xử lý bằng các cấp đĩa mài hoặc pad mịn hơn.

Tùy mức độ bóng yêu cầu có thể tiếp tục qua các cấp như:

400# → 800# → 1.500# → 3.000#

Không phải tất cả công trình đều cần thực hiện tới cấp độ cao nhất.

Đông Phương sẽ lựa chọn cấp độ hoàn thiện dựa trên yêu cầu của khách hàng và mục đích sử dụng.

Bước 7: Phủ bảo vệ và đánh bóng hoàn thiện

Một số công trình có thể sử dụng thêm sản phẩm hỗ trợ bảo vệ hoặc phủ bóng bề mặt.

Sau thời gian chờ theo yêu cầu kỹ thuật, máy đánh bóng tốc độ cao được sử dụng để hoàn thiện bề mặt.

Bước 8: Vệ sinh và nghiệm thu

Sau khi thi công, toàn bộ khu vực được hút bụi, vệ sinh và kiểm tra.

Các tiêu chí nghiệm thu có thể bao gồm:

  • Độ phẳng.
  • Độ đồng đều.
  • Mức độ lộ cốt liệu.
  • Độ bóng.
  • Tình trạng bề mặt.
  • Các vị trí góc cạnh.
  • Vết mài.
  • Khu vực tiếp giáp.

5. Máy móc sử dụng để mài và đánh bóng sàn bê tông

Đối với những công trình có diện tích lớn, thiết bị quyết định rất nhiều đến năng suất và độ đồng đều của bề mặt.

Đông Phương sử dụng hệ thống thiết bị phù hợp với từng công trình như:

  • Máy mài sàn bê tông công nghiệp.
  • Máy mài hành tinh.
  • Máy mài góc.
  • Máy hút bụi công nghiệp.
  • Máy đánh bóng tốc độ cao.
  • Đầu mài kim cương.
  • Đĩa mài nhựa.
  • Pad đánh bóng.
  • Thiết bị hút và thu gom bụi.

Việc kết hợp máy mài với hệ thống hút bụi giúp hạn chế bụi phát tán trong khu vực thi công, đặc biệt tại các nhà máy đang hoạt động.


6. Mài sàn bê tông và sơn epoxy khác nhau như thế nào?

Đây là câu hỏi nhiều khách hàng quan tâm khi cải tạo nền nhà xưởng.

Hai phương án đều có ưu điểm riêng.

Sàn bê tông mài đánh bóng

Sử dụng chính lớp bê tông hiện hữu để tạo thành bề mặt hoàn thiện.

Ưu điểm:

  • Bề mặt tự nhiên.
  • Không tạo một lớp màng sơn dày phía trên.
  • Khả năng chịu mài mòn tốt khi nền đạt chất lượng.
  • Dễ vệ sinh.
  • Phù hợp khu vực có lưu lượng di chuyển lớn.
  • Có thể tạo hiệu ứng lộ cát hoặc lộ đá.
  • Chi phí bảo trì dài hạn tương đối thuận lợi.

Sơn sàn epoxy

Epoxy tạo một lớp phủ trên bề mặt bê tông.

Ưu điểm:

  • Có nhiều màu sắc.
  • Có thể phân chia khu vực sản xuất.
  • Dễ kẻ line, ký hiệu.
  • Bề mặt liền mạch.
  • Phù hợp với nhiều môi trường sản xuất yêu cầu màu sắc hoặc hệ sơn chuyên dụng.

Việc lựa chọn mài sàn bê tông hay sơn epoxy cần căn cứ vào tình trạng nền, mục đích sử dụng và yêu cầu của nhà máy.

Đông Phương có thể khảo sát thực tế trước khi đề xuất phương án.


7. Những công trình nào phù hợp với sàn bê tông đánh bóng?

Dịch vụ mài và đánh bóng bê tông có thể ứng dụng cho nhiều loại công trình.

Nhà máy và nhà xưởng

Đây là nhóm công trình sử dụng phổ biến nhất.

Sàn cần khả năng chịu tải và thuận tiện cho công tác vệ sinh duy trì.

Kho hàng và trung tâm logistics

Các khu vực có xe nâng, xe đẩy hàng hoạt động thường xuyên cần nền phẳng và dễ vệ sinh.

Nhà máy điện tử

Môi trường sản xuất hiện đại thường yêu cầu nhà xưởng sạch sẽ, gọn gàng và hạn chế phát sinh bụi từ nền bê tông.

Gara và bãi đỗ xe

Mài sàn giúp cải thiện độ phẳng và tính thẩm mỹ cho nền bê tông.

Showroom

Sàn bê tông đánh bóng mang phong cách công nghiệp hiện đại và có thể tạo hiệu ứng lộ đá đẹp mắt.

Trung tâm thương mại và cửa hàng

Các khu vực có mật độ người đi lại cao có thể sử dụng bê tông đánh bóng để tạo phong cách kiến trúc hiện đại.

Văn phòng và studio

Hiệu ứng bê tông tự nhiên hiện được sử dụng trong nhiều phong cách kiến trúc tối giản và công nghiệp.


8. Ưu điểm nổi bật của sàn bê tông mài bóng

Độ bền cao

Sàn tận dụng trực tiếp kết cấu bê tông hiện hữu.

Khi bề mặt được xử lý đúng kỹ thuật và nền bê tông ban đầu có chất lượng tốt, sàn có khả năng phục vụ lâu dài.

Giảm chi phí bảo trì

Bề mặt sàn tương đối đơn giản trong việc vệ sinh và bảo dưỡng.

Không cần thường xuyên sơn lại toàn bộ bề mặt như một số hệ phủ.

Dễ dàng vệ sinh

Sàn nhẵn giúp máy chà sàn và máy hút bụi vận hành thuận lợi.

Đây là lợi thế lớn với các nhà máy có diện tích hàng nghìn đến hàng chục nghìn mét vuông.

Tính thẩm mỹ cao

Bê tông sau khi đánh bóng có vẻ đẹp riêng với các hạt cát hoặc đá tự nhiên.

Mỗi bề mặt có thể tạo ra hiệu ứng khác nhau tùy cấu trúc bê tông ban đầu.

Phù hợp công trình diện tích lớn

Máy mài công nghiệp cho phép triển khai trên những khu vực có diện tích lớn với năng suất cao hơn phương pháp thủ công.


9. Những yếu tố ảnh hưởng đến giá mài và đánh bóng sàn bê tông

Không nên áp dụng một đơn giá cố định cho tất cả công trình bởi mức giá phụ thuộc vào nhiều yếu tố.

Diện tích thi công

Công trình có diện tích lớn thường thuận lợi hơn trong việc tổ chức máy móc và nhân sự.

Tình trạng nền bê tông

Nền mới, phẳng sẽ có phương án thi công khác với nền cũ bị:

  • Bong tróc.
  • Nứt.
  • Gồ ghề.
  • Dính sơn.
  • Dính keo.
  • Nhiễm dầu.
  • Có lớp phủ cũ.

Mức độ mài

Chi phí mài không lộ đá sẽ khác mài lộ cát hoặc mài lộ đá sâu.

Yêu cầu độ bóng

Sàn hoàn thiện ở cấp 400# sẽ có quy trình khác với sàn cần đánh bóng tới 1.500# hoặc 3.000#.

Điều kiện thi công

Đơn giá cũng bị ảnh hưởng bởi:

  • Nhà máy đang sản xuất hay chưa.
  • Khả năng tập kết máy.
  • Thời gian được phép thi công.
  • Ca ngày hay ca đêm.
  • Khoảng cách vận chuyển.
  • Yêu cầu về an toàn.
  • Điều kiện cấp điện.
  • Các vị trí góc cạnh.
  • Mặt bằng có nhiều máy móc hay không.

Vì vậy, phương án tốt nhất là khảo sát thực tế trước khi báo giá.


10. Báo giá dịch vụ mài và đánh bóng sàn bê tông

Đông Phương nhận khảo sát và lập báo giá theo từng công trình.

Báo giá có thể được xây dựng theo các hạng mục:

Hạng mục Đơn vị
Mài sàn bê tông m²
Mài lộ cát m²
Mài lộ đá m²
Tăng cứng bê tông m²
Đánh bóng bê tông m²
Mài tạo nhám m²
Xử lý lớp sơn cũ m²
Sửa chữa vết nứt md hoặc m²
Cắt mạch bê tông md
Xử lý góc cạnh Theo thực tế

Để có đơn giá chính xác, khách hàng nên cung cấp:

Diện tích + hình ảnh hiện trạng + địa điểm công trình + yêu cầu hoàn thiện.

Đông Phương sẽ tư vấn phương án phù hợp trước khi triển khai.


11. Tại sao nên lựa chọn Đông Phương thi công mài sàn bê tông tại Hải Phòng?

Khảo sát thực tế trước khi thi công

Không áp dụng máy móc một quy trình cho tất cả các nền.

Mỗi công trình được đánh giá dựa trên hiện trạng thực tế.

Có thể mài thử mẫu

Với những dự án có yêu cầu cao, Đông Phương có thể thống nhất với khách hàng về khu vực mài test để xác định:

  • Mức độ lộ đá.
  • Màu sắc thực tế.
  • Độ bóng.
  • Quy trình phù hợp.

Sau khi mẫu được xác nhận mới triển khai đại trà.

Thiết bị phù hợp cho nhà xưởng

Sử dụng máy mài công nghiệp để đáp ứng những công trình có diện tích lớn.

Đội ngũ thi công trực tiếp

Nhân sự được bố trí theo tiến độ và quy mô công trình.

Linh hoạt phương án thi công

Có thể tổ chức thi công:

  • Theo từng phân khu.
  • Theo từng nhà xưởng.
  • Theo ca.
  • Cuốn chiếu từng khu vực.
  • Kết hợp với tiến độ xây dựng của tổng thầu.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với những nhà máy đang trong giai đoạn hoàn thiện hoặc vừa thi công vừa lắp đặt máy móc.

Trụ sở tại Hải Phòng nên giá rẻ hơn

Sở hữu đội ngũ nhân sự chuyên nghiệp, giá rẻ, và là nhân sự địa phương nên chúng tôi tối ưu chi phí, giúp khách hàng đạt được mục tiêu chất lượng trong thời gian nhanh, và chi phí tối ưu hơn các đơn vị khác.


12. Dịch vụ mài sàn bê tông tại Hải Phòng

Hải Phòng là khu vực tập trung số lượng lớn khu công nghiệp và nhà máy sản xuất.

Nhu cầu mài sàn bê tông Hải Phòng chủ yếu tập trung tại:

  • Nhà máy mới xây dựng.
  • Kho logistics.
  • Nhà xưởng cần cải tạo.
  • Khu vực nền bê tông phát sinh bụi.
  • Nhà máy cần xử lý lại nền cũ.
  • Công trình cần mài tạo nhám trước khi sơn epoxy.

Đông Phương nhận khảo sát các công trình tại Hải Phòng và các khu vực lân cận.


13. Dịch vụ mài sàn bê tông tại Quảng Ninh

Với các nhà xưởng, kho hàng và công trình công nghiệp tại Quảng Ninh, Đông Phương cung cấp các dịch vụ:

  • Mài sàn bê tông.
  • Đánh bóng bê tông.
  • Mài lộ đá.
  • Mài lộ cát.
  • Tăng cứng sàn.
  • Mài tạo nhám.
  • Sơn epoxy.
  • Vệ sinh công nghiệp sau thi công.

Việc kết hợp nhiều hạng mục giúp khách hàng thuận tiện hơn trong quá trình hoàn thiện công trình.


14. Mài và đánh bóng sàn bê tông tại Hải Dương – Bắc Ninh

Đông Phương đồng thời nhận khảo sát các dự án nhà máy và nhà xưởng tại Hải Dương, Bắc Ninh cùng các khu vực công nghiệp lân cận.

Đặc biệt, với công trình diện tích lớn, đơn vị thi công cần xây dựng rõ:

  • Tiến độ.
  • Số lượng máy.
  • Số nhân công.
  • Sản lượng dự kiến mỗi ngày.
  • Khu vực tập kết thiết bị.
  • Phương án hút bụi.
  • Phương án bảo vệ các hạng mục đã hoàn thiện.

Việc lập phương án trước khi thi công giúp hạn chế ảnh hưởng đến các nhà thầu khác trên công trường.


15. Câu hỏi thường gặp về mài và đánh bóng sàn bê tông

Mài sàn bê tông có nhiều bụi không?

Máy mài bê tông tạo ra bụi trong quá trình xử lý bề mặt. Tuy nhiên, khi sử dụng máy hút bụi công nghiệp kết nối trực tiếp với thiết bị mài, lượng bụi phát tán có thể được kiểm soát đáng kể.

Sàn bê tông đánh bóng có bị trơn không?

Khả năng chống trượt phụ thuộc vào độ bóng, tình trạng bề mặt và điều kiện sử dụng, đặc biệt khi sàn có nước hoặc dầu.

Vì vậy, cần lựa chọn cấp độ hoàn thiện phù hợp với từng khu vực.

Nền bê tông cũ có mài được không?

Có.

Tuy nhiên cần khảo sát trước để đánh giá độ cứng, vết nứt, lớp sơn cũ, dầu mỡ và mức độ hư hỏng của nền.

Có thể mài sàn trong nhà máy đang hoạt động không?

Có thể bố trí thi công theo từng khu vực nếu điều kiện thực tế cho phép.

Cần xây dựng phương án phân vùng, hút bụi và tiến độ cụ thể để hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất.

Sàn mới đổ có thể đánh bóng ngay không?

Cần đảm bảo bê tông đã đạt điều kiện cần thiết trước khi tiến hành các bước mài và hoàn thiện.

Thời điểm thi công cụ thể nên được xác định theo tình trạng thực tế và yêu cầu kỹ thuật của công trình.

Mài sàn bê tông mất bao lâu?

Tiến độ phụ thuộc vào:

  • Diện tích.
  • Độ cứng nền.
  • Mức độ lộ đá.
  • Yêu cầu độ bóng.
  • Số lượng máy thi công.
  • Điều kiện mặt bằng.

Với công trình lớn, Đông Phương sẽ xây dựng tiến độ riêng theo từng phân khu.


16. Đơn vị mài và đánh bóng sàn bê tông chuyên nghiệp

Một nền bê tông đẹp không chỉ phụ thuộc vào chiếc máy mài.

Để đạt được bề mặt đồng đều, người thi công cần kiểm soát đồng thời:

Máy móc + đầu mài + tốc độ máy + trình tự mài + hóa chất tăng cứng + thời gian chờ + kỹ thuật đánh bóng.

Chỉ cần bỏ qua một cấp độ hoặc xử lý không đều, sau khi đánh bóng bề mặt có thể xuất hiện:

  • Vết xoáy.
  • Vết xước.
  • Khu vực bóng không đều.
  • Lộ đá không đồng nhất.
  • Chênh lệch màu.
  • Các vệt máy.

Do đó, với những công trình nhà máy và nhà xưởng diện tích lớn, việc lựa chọn đơn vị thi công mài sàn bê tông có thiết bị và quy trình rõ ràng là yếu tố rất quan trọng.


17. Đông Phương – Dịch vụ mài và đánh bóng sàn bê tông cho nhà máy, nhà xưởng

Công ty TNHH Dịch Vụ Công Nghiệp Đông Phương cung cấp giải pháp thi công và bảo trì nền sàn công nghiệp cho nhà máy, nhà xưởng, kho hàng và khu công nghiệp.

Các dịch vụ chính gồm:

  • Mài sàn bê tông.
  • Mài và đánh bóng sàn bê tông.
  • Tăng cứng sàn bê tông.
  • Mài lộ cát.
  • Mài lộ đá.
  • Mài và đánh bóng sàn đá.
  • Sơn sàn epoxy.
  • Xử lý và cải tạo nền nhà xưởng.
  • Vệ sinh công nghiệp.
  • Vệ sinh sau xây dựng.
  • Bảo trì hạ tầng nhà máy.

LIÊN HỆ KHẢO SÁT – BÁO GIÁ

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ CÔNG NGHIỆP ĐÔNG PHƯƠNG

Hotline: 0989.551.262

Nhận khảo sát công trình tại:

Hải Phòng – Quảng Ninh – Hải Dương – Bắc Ninh và các tỉnh khu vực phía Bắc.

Nếu nhà máy của quý khách đang gặp tình trạng sàn bê tông phát sinh bụi, sàn xấu, nền gồ ghề hoặc cần cải tạo thành sàn bê tông đánh bóng, hãy liên hệ Đông Phương để được khảo sát hiện trạng và đề xuất phương án thi công phù hợp.